Các thành phần chính trong keo nóng chảy

Keo nóng chảy được ứng nhiều trong đời sống cũng như sản xuất. Với những đặc tính nổi bật, nhiều người, nhiều doanh nghiệp rất ưa chuộng loại keo này. Để tìm hiểu rõ hơn, Mega Solution cung cấp đến bạn các thông tin về thành phần chính trong keo nóng chảy, cũng là lý do chính tạo nên tên gọi mỗi loại keo.

Lợi ích của keo nóng chảy

Không thể phủ nhận những lợi ích kinh tế mà keo hotmelt mang đến. Có thể chỉ ra top 5 lợi ích nổi bật nhất giúp keo nóng chảy trở thành ưu tiên số một của các đơn vị sản xuất: 

• Chất lượng tốt, hiệu quả cao: Độ bám dính của keo nhiệt được đánh giá cao hơn so với mặt bằng chung các loại keo thông thường khác. Đồng thời, sau khi khô, keo trở về dạng rắn giúp chúng kết dính bề mặt tốt hơn, kể cả trong những điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Điều này giúp quá trình sản xuất đạt hiệu quả cao hơn. 
• Nâng cao năng suất:  Keo nóng chảy thích hợp với cả cách làm thủ công và các dây chuyền hiện đại. Chính vì thế, dây chuyền càng tân tiến bao nhiêu thì năng suất đạt được càng cao bấy nhiêu. 

                         Keo nóng chảy là loại keo được nhiều đơn vị sản xuất ưa chuộng bởi nhiều ưu điểm nổi bật

• Linh hoạt, thuận tiện: Keo hotmelt có nhiều dạng, hầu như đều nhỏ gọn nên dễ dàng căn chỉnh lượng keo theo ý muốn. Hơn nữa, keo tồn tại ở trạng thái rắn, không chứa các hợp chất bay hơi nên dễ vận chuyển, dễ bảo quản. 
• Hạn chế gây hại máy móc: Trong số rất nhiều loại keo khác nhau, xét về mức độ không gây chết máy thì keo nóng chảy được xếp vị trí đầu tiên. Các vấn đề liên quan đến keo dán cần xử lý thường ở mức thấp. 
• Giảm chi phí, tăng lợi nhuận: Đây là yếu tố tổng hòa từ các yếu tố nêu trên. Có thể thấy rõ việc tiết kiệm nguồn chi phí khi dùng keo nóng chảy đúng cách. Nên không có gì đáng ngạc nhiên khi loại keo này ngày càng được ưa chuộng đến thế. 

Các thành phần chính trong keo nóng chảy

Thành phần không thể thiếu trong keo nóng chảy chính là polymer. Loại polymer dùng trong keo nóng chảy quyết định tên gọi của loại keo đó. Một số loại thường gặp có thể kể đến:

• EVA: Đây là loại polyme phổ biến nhất được dùng trong keo nóng chảy. Các polyme này có khả năng tương thích tốt với nhiều loại tackifier và cács loại sáp/dầu. Keo nóng chảy EVA được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng như đóng gói, đóng sách, ô tô, giày dép….
• APO/APAO: Với nhóm này, polyethylen là phổ biến nhất. Keo nóng chảy dựa trên các olefin chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng trong sản xuất ô tô và bao bì. Năng lượng bề mặt thấp và khả năng thấm ướt hầu hết các bề mặt làm cho keo nóng chảy olefin trở nên xuất sắc.

                                          Thành phần chính trong keo nóng chảy quyết định tên loại keo đó

• PA: Polyamid được xem là một loại chất kết dính nóng chảy có hiệu suất cao. khi so sánh Polyamid dùng trong kỹ thuật chất dẻo. Chất kết dính nóng chảy polyamid có điểm nóng chảy thấp hơn so với polyamid dùng trong nhựa kỹ thuật. Ngoài ra, khi so sánh với keo nóng chảy EVA, keo nóng chảy polyamid có khả năng chịu nhiệt tốt và cần ít phụ gia hơn. Điều hạn chế của chất kết dính nóng chảy này là chúng khá đắt. Chúng chủ yếu được sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến vải dệt.
• PUR: PUR là viết tắt của polyurethane. Đây là loại có kết dính phản ứng nóng chảy polyurethan thu được từ các polyme polyurethan với các nhóm isocyanat dầu cuối. Trong số các loại keo nóng chảy, PUR là loại được đánh giá cao về tất cả các tính năng.

Ngoài ra còn có nhựa Hydrocarbon, nhựa Rosin, nhựa Terpen. Đặc biệt, nhựa Terpen có  nguồn gốc từ nhựa thông, khá phổ biến do có khả năng tương thích với đa số các loại polymer như EVA, polyethylene,… Và hiện nay, Công ty TNHH Mega Solution đang cung cấp đa dạng các loại keo nóng chảy chất lượng hàng đầu.