Top 3 loại keo dán gỗ dùng trong sản xuất nội thất gỗ công nghiệp

Trong lĩnh vực sản xuất đồ nội thất cao cấp từ gỗ công nghiệp, để ngăn ngừa tốt nhất nguy cơ sản phẩm bị bong tróc bề mặt, hở mối ở các cạnh, người ta dùng keo dán gỗ EVA hoặc PUR. Ngoài ra, người ta còn dùng keo sữa để dán mặt Laminate, melamine, veneer…

Top 3 keo dán hàng đầu dành cho nội thất gỗ công nghiệp 

Khác với các sản phẩm thuộc phân khúc bình dân, những sản phẩm nội thất gỗ công nghiệp cao cấp yêu cầu về độ bền rất cao. Đặc biệt, các sản phẩm này còn phải đạt tính thẩm mỹ, kín khít ở tất cả các mối dán. Các loại keo dán gỗ thông thường không đảm bảo được 2 tiêu chí trên, vì thế sản phẩm không có độ bền cao, dễ bị bong tróc bề mặt và hở, bung cạnh sau một thời gian sử dụng. Do đó, với dòng sản phẩm cao cấp, nhà sản xuất buộc lòng phải sử dụng các loại keo dán gỗ chất lượng tốt, vừa có độ kết dính cao vừa phải có khả năng kháng nước. Keo EVA hoặc PUR là 2 sản phẩm thuộc dòng này.

Keo dán gỗ nóng chảy EVA: 

Đây là loại keo được sử dụng rất phổ biến so với loại còn lại do có giá thành mềm hơn. Keo dán gỗ nóng chảy EVA sở hữu hàng loạt ưu điểm như: độ kết dính cao trên nhiều bề mặt gỗ công nghiệp; dễ dàng trong sử dụng (có thể sử dụng thủ công bằng tay, hoặc sử dụng thông qua các loại máy dán keo đại trà trong các xưởng thủ công, các nhà máy sản xuất vật dụng nội thất chất liệu gỗ công nghiệp); việc bảo quản, vận chuyển cũng không “làm khó” người dùng.
Nhược điểm của keo dán gỗ nóng chảy EVA là độ bám dính cao nhưng không duy trì được trong thời gian quá dài, do đó sau một thời gian sử dụng, ở những vị trí như cạnh tủ, chân đế tủ hoặc ở những nơi tiếp xúc với môi trường ẩm ướt sẽ xuất hiện hiện tượng phồng rộp, bong tróc.

                                              Keo dán gỗ nóng chảy EVA thích hợp dán những vị trí dễ ẩm ướt

 Keo dán gỗ nóng chảy PUR

Ưu điểm của keo dán gỗ nóng chảy PUR là có thêm tính năng chống thấm nước, do đó đảm bảo tốt hơn tuổi thọ cho mối dán trong điều kiện ẩm thấp, tiếp xúc với nước. Dưới nền nhiệt từ 130oC – 180oC, keo PUR sẽ nóng chảy, từ đó tạo nên liên kết rất bền, đảm bảo độ kết dính trong thời gian dài. Thời gian kết dính của keo dán gỗ nóng chảy PUR rất nhanh, thích hợp sử dụng trong các dây chuyền dán liên tục ở tốc độ cao. Cũng chính nhờ ưu điểm nổi trội của mình nên tại thị trường Châu Mỹ và Châu Âu, loại keo này trở thành vật liệu bắt buộc phải sử dụng trong ngành sản xuất nội thất gỗ công nghiệp.
Nhược điểm của loại keo này là mức giá cao, quy trình sử dụng không dễ dàng như keo EVA, không thể tiến hành thủ công bằng tay mà cần đòi hỏi dây chuyền máy móc hiện đại. Bởi vậy, loại keo này hiếm khi được sử dụng tại các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
Keo sữa dán mặt laminate, melamine, veneer

Trong ngành nội thất hiện nay, việc sử dụng tấm laminate để dán mặt ngày càng trở nên phổ biến với ưu điểm về tính thẩm mỹ trên bề mặt. Thậm chí các loại laminate bóng hiện nay có độ bóng gần tương đương với Acrylic. Tấm Laminate có độ chịu xước, chịu mài mòn cao. Đây là ưu điểm lớn khi so sánh với Acrylic vốn bóng đẹp nhưng rất dễ bị bẩn và trầy xước, khi đó tấm Acrylic lại trở nên rất xấu. Do vậy, dù đã xuất hiện trên thị trường từ lâu nhưng tấm Laminate vẫn luôn là lựa chọn hàng đầu. Phương pháp cơ bản nhất để dán tấm laminate là sử dụng keo sữa ép laminate.                                               

Mega Solution – chuyên cung cấp các dòng keo dán gỗ 

Thị trường keo, nhất là keo dán gỗ trong sản xuất gỗ công nghiệp ngày càng sôi động. Công ty TNHH Mega Solution Việt Nam tự hào là đơn vị sản xuất và phân phối những dòng keo tốt nhất hiện nay. Các sản phẩm keo nội thất của chúng tôi đều đảm bảo về chất lượng, giá cả cạnh tranh và được chứng nhận an toàn khi sử dụng. 

Mega Solution đang hợp tác với nhiều công ty, doanh nghiệp và cơ sở sản xuất, được khách hàng và đối tác đánh giá cao. Đặc biệt, sản phẩm keo sữa 1 thành phần Mega nhận được nhiều phản hồi tích cực. 

                                                          Keo sữa dán mặt laminate, melamine, veneer

Thông tin về keo sữa 1 thành phần MEGA:

Keo sữa MEGA ép laminate 1 thành phần bôi trực tiếp lên ván hoặc tấm cốt bằng con lăn keo, sau đó đặt tấm Laminate/Veneer lên rồi cho vào máy ép.

• Veneer: 0.5 - 0.8mm:

Ép nóng: Nhiệt độ 80oC, thời gian 4 - 5 phút

Ép nguội: 2 tiếng (mùa hè), 4 tiếng (mùa đông)

Với Veneer: điều chỉnh thời gian ép tăng lên khi độ dày Veneer tăng lên (và ngược lại)

• Laminate

Ép nóng: Nhiệt độ 80oC, thời gian 10 - 15 phút

Ép nguội: 4 tiếng (mùa hè), 5 tiếng (mùa đông)

Đóng gói: 20kg/thùng, 120kg/thùng, 200kg/thùng.

Sử dụng keo sữa ép laminate cần chú ý vấn đề nhiệt độ và độ ẩm. Trong trường hợp nhiệt độ môi trường xuống dưới 18oC và có độ ẩm thấp, khi đó keo sẽ chậm khô, cần phải kéo dài thời gian ép lên thêm 2 - 3h để đảm bảo chất lượng.